SMEMA 통신 PCB 취급 기계로 생산 공정 간소화

제품 설명:

PCB 처리 장비에는 제조 환경 내에서 인쇄 회로 기판(PCB)을 효율적이고 안전하게 처리할 수 있도록 설계된 다양한 기계가 포함됩니다. 이러한 기계는 PCB 조립 및 테스트 프로세스를 자동화하여 원활한 생산 흐름과 고품질 출력을 보장하는 데 필수적입니다. 시중에서 판매되는 다양한 유형의 PCB 처리 장비 중에서 PCB 픽킹 및 배치 기계는 전자 제조 산업에서 중요한 구성 요소로 돋보입니다.

PCB 처리 장비를 선택할 때 고려해야 할 주요 특징 중 하나는 수용할 수 있는 보드 두께입니다. 본 장비가 지원하는 최소 보드 두께는 0.6mm로 전자 기기에 사용되는 다양한 PCB와의 호환성을 보장합니다. 이 속성은 장비가 제조 공정에서 일반적으로 발생하는 다양한 PCB 크기를 처리할 수 있는지 확인하는 데 필수적입니다.

PCB 처리 장비의 또 다른 중요한 측면은 구성에 사용되는 릴레이 브랜드입니다. 이 장비에는 산업용 애플리케이션에서의 신뢰성과 성능으로 유명한 고품질 Schneider 릴레이가 장착되어 있습니다. Schneider 릴레이를 사용하면 장비가 효율적으로 작동하고 제조 환경에서 지속적인 사용의 가혹함을 견딜 수 있어 전반적인 신뢰성과 수명이 향상됩니다.

높이 조정은 PCB 핸들링 장비의 중요한 기능이며, 이 특정 제품은 편리하고 유연한 높이 조정을 위해 피트 컵을 제공합니다. 피트 컵 메커니즘을 통해 사용자는 특정 요구 사항에 따라 장비의 높이를 조정할 수 있으므로 원활한 PCB 처리 및 처리를 위한 최적의 위치를 ​​보장할 수 있습니다. 이 기능은 장비의 다양성과 유용성을 향상시켜 생산 환경과 작업 흐름에 따라 맞춤화가 가능합니다.

전원 공급 장치의 경우 PCB 처리 장비는 AC 110V 및 220V 전원에서 모두 작동하도록 설계되었으며 50/60Hz 주파수를 지원합니다. 이러한 이중 전압 호환성을 통해 장비는 다양한 전력 구성을 갖춘 광범위한 제조 시설에서 사용할 수 있으므로 사용자에게 더 큰 유연성과 편의성을 제공합니다. 다중 전원 입력을 지원하는 기능은 다양한 생산 환경에 대한 장비의 적응성을 향상시킵니다.

또한 PCB 처리 장비는 LR(왼쪽에서 오른쪽) 및 RL(오른쪽에서 왼쪽) 구성을 모두 지원하여 작동 중에 PCB 방향을 선택할 수 있는 옵션을 제공합니다. 이러한 유연성을 통해 사용자는 장비를 기존 생산 설정 및 작업 흐름에 맞춰 정렬할 수 있어 조립 라인의 다른 기계와의 효율성 및 호환성이 향상됩니다. 옵션인 PCB 방향 기능을 사용하면 장비를 다양한 제조 공정에 원활하게 통합하여 전반적인 생산성과 출력 품질을 최적화할 수 있습니다.

요약하면, PCB 처리 장비는 전자 제품 제조에 없어서는 안될 도구로, PCB 조립 및 테스트 프로세스를 간소화하기 위한 고급 기능과 다양성을 제공합니다. 다양한 보드 두께 지원, Schneider 릴레이, 높이 조정 기능, 이중 전원 공급 장치 옵션, 유연한 PCB 방향 설정 등의 기능을 갖춘 이 장비는 현대 제조 시설의 다양한 요구 사항을 충족합니다. 프로토타입 개발에 사용하든 대규모 생산에 사용하든 PCB 핸들링 장비는 전자 부품 핸들링의 정밀도, 효율성 및 신뢰성을 보장하므로 제조 역량을 향상시키려는 기업에 필수적인 투자입니다.

특징:

• 제품 이름: PCB 처리 장비
• PCB 흐름 방향: LR 또는 RL(선택 사항)
• PCB 방향: LR 또는 RL(선택 사항)
• PCB 차원: L(50*50)-(450*330)mm
• 릴레이 브랜드: 슈나이더
• 전원 공급 장치: AC 110V/220V, 50/60Hz

기술적인 매개변수:

신청:

전자 기판 처리 장비는 전자 제조 시설의 효율적인 운영을 위해 필수적입니다. SMT PCB 핸들링 시스템은 섬세한 PCB를 정밀하고 세심하게 핸들링하는 프로세스를 간소화하도록 설계되었습니다. 이 카테고리에 속하는 제품 중 하나는 최적의 성능을 위해 맞춤화된 특정 속성을 갖춘 PCB 처리 장비입니다.

LR 또는 RL 방향으로 PCB를 처리할 수 있는 기능을 갖춘 이 장비는 다양한 생산 라인 레이아웃에 적합하며 통합 유연성을 제공합니다. 50*50mm ~ 450*330mm 범위의 지원되는 PCB 크기는 전자 어셈블리에 일반적으로 사용되는 광범위한 보드 크기를 포괄합니다.

조각당 약 6초의 빠른 보드 수집 시간은 조립 공정의 높은 효율성을 보장하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 최대화합니다. Sick 센서가 장착된 이 장비는 원활한 취급 작업을 위해 안정적인 감지 및 위치 정확도를 제공합니다.

ESD 안전 PCB 처리 도구는 민감한 전자 부품을 손상시킬 수 있는 정전기 방전을 방지하는 데 매우 중요합니다. 이 PCB 처리 장비는 ESD 안전 표준을 충족하도록 설계되어 처리 중에 PCB의 무결성을 보호합니다.

대규모 전자 제조 시설이든 소규모 생산 환경이든 PCB 처리 장비는 다양한 시나리오에서 적용됩니다. 자동화된 조립 라인, PCB 테스트 스테이션 및 전자 수리 작업장에서 사용하기에 이상적입니다.

907*457 또는 1215*457 크기와 사용자 정의 옵션을 통해 장비를 다양한 작업 공간 레이아웃에 완벽하게 맞출 수 있습니다. 컴팩트한 디자인으로 귀중한 바닥 공간을 절약하는 동시에 PCB 처리 시 효율적인 작업 흐름을 보장합니다.

요약하자면, 맞춤형 특성을 갖춘 PCB 핸들링 장비는 전자 보드 핸들링 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 적절한 PCB 방향 보장부터 신속한 처리 작업까지 이 장비는 전자 제조 공정의 효율성과 정확성을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다.

사용자 정의:

귀하의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화된 PCB 처리 장비용 맞춤형 제품 맞춤화 서비스를 통해 ESD 안전 PCB 처리 도구를 강화하세요.

당사의 PCB 처리 기계는 다음 특성으로 맞춤 설정할 수 있습니다.

전원 공급 장치: AC 110V/220V, 50/60Hz

릴레이 브랜드: 슈나이더

통신: SMEMA

높이 조정: 피트 컵

보드 두께: 최소 0.6mm

이러한 맞춤형 옵션으로 회로 기판 처리 기계를 업그레이드하여 생산 공정을 최적화하십시오.

지원 및 서비스:

우리 회사는 PCB 처리 장비 제품에 대한 포괄적인 제품 기술 지원 및 서비스를 제공합니다. 당사의 전담 전문가 팀은 장비의 최적 성능을 보장하기 위해 기술 문의, 문제 해결 및 유지 관리 요구 사항을 지원해 드립니다. 우리는 고객이 PCB 처리 장비의 효율성과 수명을 극대화할 수 있도록 교육 프로그램과 문서를 제공합니다.

포장 및 배송:

제품 포장:

PCB 처리 장비는 운송 중 손상을 방지하기 위해 충분한 패딩을 넣은 견고한 판지 상자에 조심스럽게 포장됩니다. 장비는 배송 중 안전을 보장하기 위해 안전하게 포장되고 밀봉됩니다.

해운:

주문이 처리되면 PCB 처리 장비는 신뢰할 수 있는 배송 서비스를 통해 배송됩니다. 고객은 배송 상태를 모니터링할 수 있는 추적 번호를 받게 됩니다. 장비는 지정된 기간 내에 제공된 주소로 배송됩니다.